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Soluciones de línea para máquinas envasadoras automáticas de tubos para tabletas

Empaque tabletas con precisión, potencia y flujo perfecto

Soluciones de línea para máquinas envasadoras automáticas de tubos para tabletas

En la industria del envasado farmacéutico, las líneas de producción automatizadas son cruciales para mejorar la eficiencia de la producción y la estabilidad de la calidad. La línea de envasadoras automáticas de tubos para comprimidos ofrece una solución ideal para el envasado de comprimidos gracias a sus precisas operaciones automatizadas.

Soluciones de línea para máquinas envasadoras automáticas de tubos para tabletas

En la industria del envasado farmacéutico, las líneas de producción automatizadas son cruciales para mejorar la eficiencia de la producción y la estabilidad de la calidad. La línea de envasadoras automáticas de tubos para comprimidos ofrece una solución ideal para el envasado de comprimidos gracias a sus precisas operaciones automatizadas. A continuación, se detallan dos soluciones principales de configuración de líneas de producción: La Solución 1 combina la máquina llenadora y tapadora automática de tubos para comprimidos NTF con la etiquetadora horizontal TMC, mientras que la Solución 2 combina la máquina llenadora y tapadora automática de tubos para comprimidos NTF con la estuchadora automática ZH. 


Solución 1: Máquina llenadora y tapadora automática de tubos para comprimidos NTF + etiquetadora horizontal TMC

 

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Análisis del funcionamiento del equipo 

Máquina automática de llenado y tapado de tubos de comprimidos NTF: Como equipo principal de la línea de producción, integra las funciones duales de llenado cuantitativo de comprimidos y tapado de tubos. Equipada con un sistema de servoaccionamiento y sensores de alta precisión, esta máquina controla con precisión el número de comprimidos y maneja de forma estable diversas formas de comprimidos, como redondos y ovalados. Su mecanismo de tapado cuenta con una función de ajuste de par, que permite establecer la fuerza de apriete óptima según el material de la tapa del tubo, garantizando un sellado hermético y evitando daños en el envase por un apriete excesivo.

Etiquetadora horizontal TMC: Se especializa en el etiquetado de productos envasados en tubos. Esta máquina adopta un diseño de transporte horizontal y está equipada con un sistema de posicionamiento de alta precisión, que permite un etiquetado preciso de las etiquetas en la superficie del tubo. Admite varios modos de etiquetado, como etiqueta simple y etiqueta doble. Durante el proceso de etiquetado, un dispositivo de eliminación de burbujas de aire garantiza una adhesión uniforme y sin arrugas. También tiene una función de detección automática de anomalías como etiquetas faltantes o torcidas. 

 

Descripción del proceso de producción 

Llenado y tapado de comprimidos: Los tubos vacíos de envases farmacéuticos ingresan al equipo NTF a través del sistema de transporte. El equipo primero llena con precisión la cantidad preestablecida de comprimidos en el tubo mediante un mecanismo de alimentación vibratorio, y luego toma automáticamente la tapa del tubo y completa la operación de tapado para garantizar la estanqueidad del envase.

Transporte y posicionamiento de tubos: Los tubos tapados se transportan a la etiquetadora horizontal TMC mediante una cinta transportadora. Un mecanismo de distribución de material realiza un transporte ordenado de una sola pieza, y un dispositivo de posicionamiento fija el cuerpo del tubo para su etiquetado.

Pegado y detección de etiquetas: La etiquetadora TMC completa automáticamente las acciones de despegado, posicionamiento y pegado de etiquetas según los parámetros preestablecidos. Los productos etiquetados pasan por la estación de detección, y un sistema visual verifica la posición e integridad de la etiqueta. Los productos calificados pasan a la siguiente etapa. 

 

 

Ventajas principales de la solución 

Garantía de integridad del empaque: La precisa tecnología de llenado y tapado de los equipos NTF garantiza un sellado fiable de los envases de tabletas, reduciendo el riesgo de daños y contaminación durante el transporte. La función de detección de alta precisión del etiquetado TMC previene eficazmente la entrada al mercado de productos con etiquetas no aptas.

Gran adaptabilidad a la producción: Se ajusta con flexibilidad para adaptarse a diferentes diámetros y longitudes de tubos de empaque, lo que permite un cambio rápido entre diversas formas de tabletas y tipos de etiquetas, satisfaciendo así las necesidades de producción de lotes pequeños y múltiples variedades.

Alta comodidad operativa: Gracias a una interfaz hombre-máquina, los operadores pueden configurar intuitivamente indicadores clave como la cantidad de llenado, el par de tapado y los parámetros de etiquetado. La visualización en tiempo real del estado de funcionamiento del equipo facilita la supervisión y el ajuste de la producción.

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Solución 2: Máquina Automática de Llenado y Tapado de Tubos para Tabletas NTF + Encartonadora Automática ZH


Análisis del Funcionamiento del Equipo 

Máquina Automática de Llenado y Tapado de Tubos para Tabletas NTF: Al igual que el equipo NTF de la Solución 1, se encarga del llenado cuantitativo de tabletas y el tapado de tubos, proporcionando productos semiacabados de tubo de alta calidad para el posterior proceso de encartonado.

Encartonadora Automática ZH: Se encarga de colocar los productos tubulares llenos y tapados en cajas de cartón, y de realizar el plegado, sellado inferior y superior, entre otras operaciones. El equipo cuenta con mecanismos automáticos de toma y apertura de cajas, que permiten el suministro y la formación automáticos de cajas. También integra una función automática de plegado e inserción de instrucciones, compatible con varios modos de encartonado, como de un solo tubo o de varios tubos.

Descripción del Proceso de Producción 

Preparación de Productos en Tubo: Al igual que en el proceso anterior de la Solución 1, los productos en tubo semiacabados cualificados se forman mediante el llenado y tapado de comprimidos mediante un equipo NTF y se transportan a la estación de alimentación de la estuchadora automática ZH mediante una cinta transportadora.

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Suministro y Formación de Cajas: La estuchadora ZH extrae automáticamente las cajas de la pila mediante un mecanismo de ventosa y completa las operaciones de apertura y sellado inferior mediante un mecanismo de formación, preparándolas para la carga del producto.

Encajado y Tapado del Producto: Los productos en tubo se introducen en la caja formada tras el conteo mediante un dispositivo de distribución de material. Al mismo tiempo, el mecanismo de plegado de instrucciones pliega automáticamente las instrucciones y las inserta en la caja. Finalmente, el equipo completa la operación de tapado de la caja y los productos terminados salen por la cinta transportadora. Ventajas principales de la solución

Integración del proceso de producción: Permite una producción continua totalmente automatizada, desde el llenado de comprimidos y el tapado hasta el encartonado, lo que reduce las transferencias manuales, disminuye los costes de mano de obra y mejora la continuidad de la producción.

Calidad de encartonado estable: La encartonadora ZH adopta un sistema mecánico preciso de posicionamiento y transmisión para garantizar que los tubos se coloquen en una posición uniforme dentro del cartón, y que el plegado y el conformado del cartón estén estandarizados, mejorando así la estética general del embalaje.

Mejora significativa de la eficiencia: En comparación con el encartonado manual, la encartonadora automática puede alcanzar un funcionamiento continuo de alta velocidad. Gracias a la producción estable de los equipos NTF, mejora considerablemente la capacidad de producción de toda la línea, satisfaciendo así las necesidades de la producción en masa. 

  

Comparación de Esquemas y Escenarios de Aplicación 

Ambos esquemas utilizan la máquina llenadora y tapadora automática NTF como equipo principal, y la principal diferencia radica en el enfoque funcional de los procesos de envasado posteriores. El esquema 1 se centra en el etiquetado de productos en tubo y es adecuado para el envasado de medicamentos en tubo que deben venderse por separado; el esquema 2 se extiende al estuchado y es más adecuado para la producción de productos finales que requieren un embalaje exterior de cartón. Las empresas pueden elegir un esquema de línea de producción adecuado según los requisitos de envasado del producto, la escala de producción y las necesidades de ventas posteriores para lograr el equilibrio óptimo entre la eficiencia de la producción y la calidad del envasado.


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